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鋁箔防腐膠粘帶性能優(yōu)良，具有高附著力、密封絕緣性能好、耐酸堿、不老化、使用壽命長、施工簡單、安全衛(wèi)生等特點。

一、適用范圍：

適用于埋地石油儲罐、長輸管線、舊管線修復(fù)及管道接口處的防腐。不易老化的特點可使防腐壽命達40年以上。

二、施工說明：

1、鋼質(zhì)基材采用手工除銹時，除銹等級達St 3級，如有要求，也可采用噴砂除銹，機械除銹應(yīng)達到Sa 2級。

2、涂底漆：管道除銹后，清理干浄，先涂刷底漆，將攪拌均勻的底漆用毛刷

或滾子涂刷。要求涂刷均勻、無氣泡、無漏涂。一般情況下，手工施涂10㎡/L，機械施涂12㎡/L，厚度應(yīng)≥30μm。待底漆表干后，即可纏帶。

3、焊逢處預(yù)處理

對于螺旋焊接管道，涂完底漆后，建議先用0.1×30 mm的膠帶條，覆蓋在焊逢上，并用手壓實。

4、纏膠帶

（1）采用手工纏繞時，應(yīng)保證一定的拉力，并建議使用＜300mm寬的膠帶。纏繞時各圈應(yīng)平行，不扭曲，始末端應(yīng)壓貼緊固。（為保證質(zhì)量，當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5℃～10℃時，因鋼管溫度低，應(yīng)先預(yù)熱膠帶或鋼管后，再纏繞膠帶）

（2）采用機械纏繞時，膠帶的搭邊應(yīng)在13mm～30mm（據(jù)管徑而異），兩段膠帶相接處應(yīng)有100mm以上的搭接，膠帶上不能留有褶皺、裂縫等。

5、補口施工：

補口時，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和污物。補口處表面處理質(zhì)量，手工除銹應(yīng)達到St 3級，施工方法同第4條，補口層與管道主體防腐層搭接寬度應(yīng)≥100mm。補口膠帶的寬度應(yīng)采用以下標準。